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打破邊界，重塑智造新范式 | 達(dá)索系統(tǒng)APS+MOM場景化解決方案：從檢測到生產(chǎn)的質(zhì)量協(xié)同新引擎

行業(yè)新聞 2025-06-13

在制造業(yè)邁向多品種、小批量、快交付的今天，QC檢驗室的運營管理已來到升級拐點。達(dá)索系統(tǒng)基于APS+MOM解決方案，打破傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)局限，將QC檢驗室納入生產(chǎn)主排程與執(zhí)行一體化管理，助力企業(yè)實現(xiàn)制造與質(zhì)量深度融合，提升效率、降低成本、加速響應(yīng)，開啟檢驗室運營智能化、透明化、敏捷化新模式。

洞察 | QC檢驗室，成為企業(yè)運營的新瓶頸？

隨著制造企業(yè)轉(zhuǎn)型步伐加快，QC檢驗室的運營管理正面臨諸多挑戰(zhàn)：

檢驗流程頻繁切換，資源協(xié)調(diào)難、效率低；
檢驗設(shè)備接入難、數(shù)據(jù)分散，難以實現(xiàn)過程透明、異常預(yù)警，難以支持快速決策；
客戶對一致性、可追溯、交付速度提出更高要求；
人力與成本壓力增加，企業(yè)迫切需要用數(shù)字化手段降本增效。

QC檢驗室逐漸成為生產(chǎn)與交付流程中的隱性瓶頸。管理者無法清晰掌握檢驗室活動、缺乏預(yù)測能力、難以及時應(yīng)對需求變化，更難評估延遲帶來的生產(chǎn)與交付風(fēng)險。

趨勢 | QC檢驗室走向全面集成、智能協(xié)同

隨著“數(shù)字中國”戰(zhàn)略與全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提升，QC檢驗室正從孤立走向全面集成。企業(yè)不再滿足于實驗室管理系統(tǒng)的檢驗數(shù)據(jù)管理，而是希望QC檢驗室成為制造運營鏈的重要環(huán)節(jié)，具備：

與生產(chǎn)計劃聯(lián)動的排程能力；
與車間無縫銜接的數(shù)據(jù)采集與趨勢分析；
全流程質(zhì)量追溯與實時預(yù)警；
多資源優(yōu)化、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與狀態(tài)透明。

APS+MOM，正在成為QC檢驗室升級的數(shù)字底座，傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)的單一職能已難以支撐企業(yè)需求。

建議｜達(dá)索系統(tǒng)APS+MOM助力QC檢驗室全面融入生產(chǎn)運營

達(dá)索系統(tǒng)DELMIA Ortems APS與DELMIA Apriso MOM解決方案，為企業(yè)帶來一套真正從「計劃到執(zhí)行到質(zhì)量」無縫貫通的數(shù)字化平臺。

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APS賦能排程，讓檢驗室主動參與生產(chǎn)節(jié)奏

檢驗任務(wù)、人員、設(shè)備由APS智能調(diào)度，排產(chǎn)、排檢一體化，優(yōu)化排隊、快速響應(yīng)插單；
檢驗室不再被動接單，而是主動參與計劃，成為生產(chǎn)流程協(xié)調(diào)中心。

MOM統(tǒng)管執(zhí)行，讓檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)透明

MOM統(tǒng)一管理檢驗室，從樣品接收、執(zhí)行、結(jié)果發(fā)布到異常管理，全流程數(shù)字化、透明化；
支持低代碼BPM快速配置復(fù)雜流程，靈活適配多場景變化。

數(shù)據(jù)一體化，支撐敏捷決策

生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，過程透明、瓶頸預(yù)警、趨勢分析；
讓質(zhì)量管理從事后走向過程、從被動走向主動。

達(dá)索系統(tǒng)DELMIA Ortems 和DELMIA Apriso，不僅能夠覆蓋制造現(xiàn)場，還能延伸到 QC 檢驗室的運營管理，構(gòu)建一個排程-執(zhí)行-質(zhì)量聯(lián)動、制造與檢驗一體化的數(shù)字化平臺。

功能 | 達(dá)索系統(tǒng)APS+MOM核心功能藍(lán)圖

基于DELMIA Ortems和DELMIA Apriso的統(tǒng)一架構(gòu)環(huán)境，達(dá)索系統(tǒng)為QC檢驗室提供了排單優(yōu)化、檢驗流程及執(zhí)行、檢驗室資源管理、環(huán)境監(jiān)控、設(shè)備儀器集成等功能。

因此，當(dāng)延升了QC檢驗室運營管理功能后，達(dá)索系統(tǒng)的APS+MOM解決方案的核心功能藍(lán)圖也有了擴展。

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QC檢驗室運營管理典型功能場景

基于APS+MOM的統(tǒng)一架構(gòu)解決方案，QC檢驗室能夠充分利用系統(tǒng)內(nèi)置的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型與靈活的功能組件，實現(xiàn)超越傳統(tǒng)實驗室管理的場景化應(yīng)用拓展。

依托APS的排程優(yōu)化能力，QC檢驗室的檢驗資源、設(shè)備與生產(chǎn)訂單的同步排單與動態(tài)調(diào)整，有效緩解瓶頸、提升檢驗室負(fù)荷平衡。

MOM具備的設(shè)備管理、設(shè)備集成與數(shù)據(jù)采集能力，可以幫助檢驗室實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、自動數(shù)據(jù)采集、校準(zhǔn)提醒及狀態(tài)管理，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與過程可控性。

MOM平臺的庫存與物料管理功能也可拓展至檢驗室，支持檢驗樣品、輔料、試劑、工具等的庫存動態(tài)管理與追溯。

基于APS+MOM的這種統(tǒng)一化、場景化方案，使QC檢驗室不再是孤立的檢驗節(jié)點，而成為高度集成于制造流程、具備計劃驅(qū)動、資源優(yōu)化、設(shè)備聯(lián)通、庫存透明的智能化運營單元。

差異化功能介紹

相對于傳統(tǒng)實驗室管理解決方案，本次我們重點介紹幾個QC檢驗室運營管理的差異化功能。

1．排單調(diào)度與優(yōu)化

APS+MOM驅(qū)動的QC檢驗室管理方案相較于傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)更多聚焦于檢驗過程的數(shù)據(jù)采集、結(jié)果管理與合規(guī)追溯，而APS+MOM方案則進一步將QC檢驗室納入整個制造運營體系，從排單策略建模、復(fù)雜交期與優(yōu)先級優(yōu)化、生產(chǎn)與檢驗聯(lián)動，到緊急插單、What-if計劃模擬，形成一個覆蓋計劃-執(zhí)行-優(yōu)化-決策的全閉環(huán)管理。不僅優(yōu)化實驗室內(nèi)部運營，更通過與生產(chǎn)計劃的深度融合，實現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗的協(xié)同優(yōu)化，提升整體交付能力和資源利用率。

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尤其在應(yīng)對多約束排單、緊急插單、人員設(shè)備能力平衡、計劃模擬與動態(tài)調(diào)整等復(fù)雜場景時，APS+MOM能夠提供遠(yuǎn)超傳統(tǒng)傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)的敏捷性與決策支持能力，讓QC檢驗室從被動執(zhí)行走向主動支撐制造與質(zhì)量業(yè)務(wù)的智能單元。

2. 儀器設(shè)備開放集成

我們的APS+MOM解決方案在設(shè)備集成能力上，相較于市場上主流實驗室管理系統(tǒng)展現(xiàn)出更強的開放性與中立性。傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)多局限于對部分品牌檢測設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)接口集成，缺乏對實驗室中高度多樣化、定制化、異構(gòu)設(shè)備的靈活對接能力。而我們的方案支持OPC、RS232、XML、RFID、DNC文件、PI Connector、UDP、TCP、USB等多種工業(yè)協(xié)議和通信方式，同時兼容IIoT協(xié)議如MQTT、Kafka、AMQP，能夠適配從傳統(tǒng)實驗室設(shè)備到新型智能傳感器的廣泛場景，真正實現(xiàn)設(shè)備品牌、型號的中立接入，無需綁定特定廠商或特定接口標(biāo)準(zhǔn)。

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此外，通過支持Web Services、REST/SOAP、SQL、ETL、CSV、Excel等多渠道數(shù)據(jù)交換與集成，為檢驗室與企業(yè)級系統(tǒng)、業(yè)務(wù)應(yīng)用提供靈活的開放接口，滿足高定制、高復(fù)雜場景下的快速集成需求。這使得在面對檢驗室內(nèi)普遍存在的定制化、非標(biāo)設(shè)備時，企業(yè)可以在不中斷原有設(shè)備使用的前提下，快速接入統(tǒng)一的質(zhì)量管理平臺，降低集成成本，提升數(shù)據(jù)連通與運營透明度。

3. 柔性可配置能力

DELMIA Apriso MOM平臺的低代碼BPM流程引擎能力，能夠靈活支撐QC檢驗室從采樣/接收/分樣/留樣、檢測、異常處理、危化品管理、設(shè)備儀器校驗等全業(yè)務(wù)流程的覆蓋與動態(tài)適配。平臺采用Process（流程）- Function（方法）- Operation（作業(yè)）- Step（步驟）的模塊化編排邏輯，用戶可以通過拖拽、配置的方式，根據(jù)實際檢驗室不同物料、不同工序、不同檢測標(biāo)準(zhǔn)，快速構(gòu)建、調(diào)整、優(yōu)化檢驗流程，支持并行、分支、循環(huán)、判斷、異常提示、數(shù)據(jù)校驗等復(fù)雜業(yè)務(wù)規(guī)則。

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同時，借助內(nèi)置豐富的功能組件庫，如SQL查詢、消息提醒、設(shè)備指令下發(fā)、外部接口調(diào)用等，能夠靈活調(diào)用實驗室管理、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備集成、業(yè)務(wù)系統(tǒng)對接等功能，無需二次開發(fā)即可實現(xiàn)高度個性化的檢驗作業(yè)配置。這種基于BPM的低代碼能力，極大提升了系統(tǒng)對QC檢驗室多變業(yè)務(wù)、快速調(diào)整、復(fù)雜異常處理的適應(yīng)能力，尤其適合流程多變、異常頻發(fā)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)靈活變化的場景，相較傳統(tǒng)實驗室管理系統(tǒng)單一的流程模板化設(shè)計，更加靈活、可視、易調(diào)整。

APS+MOM解決方案構(gòu)筑的QC檢驗室運營管理解決方案優(yōu)勢

統(tǒng)一化平臺，打破數(shù)據(jù)孤島
統(tǒng)一APS+MOM架構(gòu)，覆蓋計劃、執(zhí)行、質(zhì)量、設(shè)備、庫存，避免多系統(tǒng)割裂，提升運作效率。
排程驅(qū)動，檢驗室主動融入生產(chǎn)節(jié)奏
通過APS排程，檢驗任務(wù)、人員、設(shè)備智能調(diào)度，緩解瓶頸，快速響應(yīng)插單需求。
設(shè)備開放集成，適配復(fù)雜檢驗場景
支持多協(xié)議、多品牌設(shè)備接入，降低集成成本，提升設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集能力。
低代碼BPM，流程自定義靈活適配
支持檢驗流程快速配置、調(diào)整、優(yōu)化，適應(yīng)多變業(yè)務(wù)需求與復(fù)雜場景。
質(zhì)量透明，決策敏捷，客戶滿意度提升
打通制造與質(zhì)量業(yè)務(wù)鏈，支持全過程追溯、異常預(yù)警、趨勢分析，支撐快速決策。