99精品视频在线观看免费播放-99精品视频在线观看免费-99精品视频在线观看re-99精品视频在线观看-女人和男人搞基-女人和男人搞鸡

●

集中化文檔庫：支持將質量手冊、檢驗標準、工藝文件等統(tǒng)一管理，并通過版本控制確保所有部門使用最新文檔。2025版本新增功能允許將同一文檔關聯(lián)至多個采購/銷售記錄，減少重復操作（如AKA采購的文檔多分配）。

●

電子簽名與合規(guī)性：啟用系統(tǒng)參數(shù)中的“電子簽名簽發(fā)”功能后，所有關鍵流程（如審批、檢驗）需通過用戶名和密碼認證，符合FDA 21 CFR Part 11等法規(guī)要求。

●

閉環(huán)糾正措施：通過預置的7D/8D模板（可自定義或從標準模板導入），系統(tǒng)自動追蹤問題根源、責任分配及驗證結果。

●

MRB（材料審查委員會）集成：支持從質量模塊直接跳轉至庫存庫位管理界面，加快缺陷物料的隔離與調整效率。

●

SPC（統(tǒng)計過程控制）：集成測量系統(tǒng)分析（MSA）、控制圖、量具校準等功能，支持快速檢驗模板的創(chuàng)建。例如，在裝配制造中，工序可關聯(lián)“預檢驗”與“后檢驗”，操作員需在工序開始/結束時完成SPC檢查，確保關鍵參數(shù)在控。

●

質量數(shù)據(jù)可視化：實時采集生產數(shù)據(jù)并生成趨勢分析報告，觸發(fā)異常預警。用戶可自定義控制限值并通過IQAlert模塊實現(xiàn)自動告警推送。

●

BOM與工序級檢驗：在BOM定義中，可為每個工序綁定檢驗組（Inspection      Group），設定采樣頻率與參數(shù)閾值。例如，在注塑工序中定義模腔壓力、溫度波動范圍，并由系統(tǒng)自動記錄偏差。

●

序列化追蹤（Track and Trace）：通過批次號、序列號管理實現(xiàn)物料級追溯。當發(fā)現(xiàn)質量問題時，可快速定位受影響的訂單及庫存位置，顯著縮短召回分析時間。

●

檢驗工序聯(lián)動：裝配線（ASSY類型）的工序配置中，可啟用“預檢驗”和“后檢驗”，強制要求操作員完成SPC快速檢驗（如尺寸測量、功能測試），否則無法進行下一工序。 

●

次品實時記錄：在“裝配跟蹤”界面，操作員可現(xiàn)場報告次品并關聯(lián)缺陷代碼，系統(tǒng)自動觸發(fā)CAR流程或調整生產排程。

●

供應商績效看板：通過采購訂單收貨的檢驗結果（如退貨率、AQL值），自動生成供應商評分，并影響后續(xù)采購策略。

●

VMI（供應商管理庫存）集成：針對寄售庫存，系統(tǒng)支持設定周期性質量抽查規(guī)則，確保供應商物料符合標準。

●

開放質量數(shù)據(jù)接口：新增REST API支持質量模塊數(shù)據(jù)的獲取與寫入（如InspectionSample、SPCDevice），便于與企業(yè)MES、LIMS系統(tǒng)集成。

●

GraphQL深度查詢：通過靈活的數(shù)據(jù)查詢語言，用戶可定制多維質量分析視圖，例如跨工廠缺陷模式對比。

●

IoT實時監(jiān)控：通過與RealTime Process Monitoring模塊聯(lián)動，設備傳感器數(shù)據(jù)（如振動、溫度）可直接觸發(fā)質量預警，預防潛在缺陷。

●

大數(shù)據(jù)分析：利用歷史質量數(shù)據(jù)訓練模型，系統(tǒng)可預測工藝參數(shù)漂移的風險，并提出動態(tài)調整建議（如模具維護周期優(yōu)化）。

1

2

3